Этот сайт посвящен разработке 3 проектов:

1. Создание производства вяжущего низкой водопотребности (ВНВ) или шлакопортландцемента.

2. Создание производства извести.

3. Создание производства тонкомолотого шлака для дальнейшего использования в производстве шлакощелочных бетонов.

ВНВ
Известь
Тонкомолотый шлак
Шлакощелочной бетон
manin1@mail.ru

 

 

Создание производства вяжущего низкой водопотребности (ВНВ) или шлакопортландцемента.

На мой взгляд это самое перспективное направление. Небольшие затраты на создание производства. Полная замена цементу на предприятиях производящих бетоны и бетонные растворы. При этом бетоны получают улучшающие их характеристики свойства.

 Применение ВНВ. Информация взята с сайта www.ivcement.ru

Появление во второй половине 80-х эффективных добавок в бетоны, называемых суперпластификаторами, позволило существенно улучшить физико-механические свойства бетонов и технологические характеристики бетонных смесей. Уже тогда появилась возможность резко увеличить прочностные характеристики бетонов, доведя в отдельных случаях его прочность до 100-120 МПа (1000-1200 кг/см2), широко применить для бетонирования особо сложных конструкций не только обычные, но и высокопрочные бетоны. В настоящее время найдены новые возможности усовершенствования вяжущих материалов и технологии бетонных работ.
Эти возможности связаны с принципиально новыми методами использования суперпластификаторов, созданием на основе нового класса вяжущих веществ - Вяжущих Низкой Водопотребности (ВНВ).
Применение ВНВ позволяет потенциально увеличить реальную активность цемента в 2-2,8 раза, и соответственно, прочность бетона в 2-2,5 раза. Дальнейшее повышение прочности ограничивается свойствами и характеристиками заполнителей.
Ясно, что такой прирост прочности может быть реализован в виде существенных технологических преимуществ.
Потенциальные возможности увеличения прочности бетона, как правило, могут быть преобразованы в различные превышенные другие его характеристики и особенно технологические его свойства. Внедрение ВНВ с этой точки зрения обеспечивает так же возможности расширения этих свойств, которые позволяют говорить о принципиально новых технологических возможностях бетонных смесей. Заманчивые перспективы открываются перед применением ВНВ для изготовления всевозможных декоративных и отделочных изделий для применения их внутри зданий и в особенности на открытом воздухе. Одно то, что бетоны на основе ВНВ имеют в 2,5 раза большую, чем обычные бетоны, морозостойкость (400-450 циклов) делает их куда более эффективными для изготовления наружных стеновых и цокольных панелей.
Вследствие того, что бетонные смеси на ВНВ не требуют еще и тепловой обработки, широкое применение в производстве декоративных элементов для интерьеров, фасадов и малых архитектурных форм, могут найти матрицы и вкладыши из каучукосодержащих материалов-тиокола или виксинта, что кроме всего прочего, существенно снизит затраты труда на их изготовление и стоимость самих изделий.
Монолитные бетонные и железобетонные конструкции в последние десятилетия в строительстве стали использоваться значительно чаще, ВНВ здесь находит достаточно эффективное применение. Преимущества в этом случае, в первую очередь, скажутся на объёме расходуемого цемента, и время набора прочности бетона за счет замены цемента на ВНВ. Необходимо отметить, что использование ВНВ вместо цемента с различными добавками, вводимыми в бетономешалку, значительно (в 2-3 раза) увеличивает время начала и окончания схватывания бетонной смеси, что позволяет перевозить ее на значительно большие расстояния. Это в свою очередь приведет к тому, что в целом по каждому району строительства можно будет обходится меньшим количеством бетонных заводов. Применение ВНВ позволяет сократить в зимних условиях ухода за бетонной смесью, а так же уменьшить продолжительность технологических перерывов, назначаемых обычно для набора прочности бетона. Может быть сокращено так же время ухода за свежеуложенным бетоном в жаркое время года и, естественно, снижены затраты труда, расход воды и т.д.
В целом же применение ВНВ в условиях стройплощадки, расширяя технологические и физико-механические свойства бетона и условия его применения не требует каких-либо существенных изменений в технологии бетонных работ.
Таким образом, применение ВНВ позволяет получить технический и экономический эффект практически во всех областях применения цементных вяжущих и по всем элементам, составляющим разнообразие технологии бетонных работ.

Производители вяжущего низкой водопотребности:
www.ivcement.ru
www.cemdecor.ru

 

Создание производства извести.

Тоже довольно перспективное направление. В Вологодской области известь производит только ОАО "СЕВЕРСТАЛЬ" для своих нужд.
Основной идеей проекта является создание предприятия производящего порошковую известь с показателем качества (активность) 96%, которая будет являться сырьем для ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича». Для реализации проекта предполагается создать общество с ограниченной ответственностью. Уставный капитал общества с ограниченной ответственностью составит 3.610.000 рублей.
Остальная потребность в финансировании будет покрыта за счет привлечения инвестиционного кредита – 4.893.000 рублей.
Сырьем для производства извести послужат известняковые отсевы (известняковая мука) Белоручейского рудоуправления ОАО «Северсталь», которые являются многотоннажными отходами при добыче известняка.
Производство извести будет реализовано на оборудовании фирмы «Литос» (Украина). Современная технология обжига известняка (во взвешенном состоянии) позволяет производить порошковую известь с высокой активностью (до 96%), а барабанно-валковая мельница, применяемая для помола известняка позволит избежать больших энергозатрат.
Произведенная известь будет сразу передаваться в производство ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича», что позволит свести к минимуму коммерческие расходы.
В настоящее время на ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича» используется известь ОАО «Угловского известкового комбината» с показателем качества (активность) 60%. Переход на использование порошковой извести в производстве кирпича на ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича» позволит снизить расход извести по сравнению с той, которую используют сейчас. Кроме снижения расхода извести при переходе на использование порошковой извести на ОАО «Череповецкий завод силикатного кирпича» из технологической цепочки будет исключено помольное отделение извести.
 

Создание производства тонкомолотого шлака для дальнейшего использования в производстве шлакощелочных бетонов.

Очень перспективное направление для заводов ЖБИ. Суть в том, что легко создать производство тонкомолотого шлака, но сложнее внедрить технологию производства шлакощелочных бетонов на бетонных заводах. Одна из причин - это невозможность полной замены цементу т.е. где производятся замесы шлакощелочного бетона, нельзя производить замесы бетона на портландцементе. Вторая сложность это требование высокой культуры производства. Дозирование щелочного и шлакового компонента должно быть очень точным. Излишки щелочи могут привести к высолам а недостаток к худшим характеристикам бетона.

 

Hosted by uCoz